加工樣品樹脂和填料粒度分布分析顯微鏡
因為在加工溫度時的兩者的相對粘度也是重要的。于是，由相對
于一種組分是連續(xù)相的一種復(fù)合物狀態(tài)能夠轉(zhuǎn)變成相對于第二相是連
續(xù)相的體系或者甚至變成兩相都是連續(xù)相的那樣一種體系。不用說，
如果兩種聚合物的性質(zhì)不同，那么這種相變化對復(fù)合材料的力學(xué)行為
會導(dǎo)致突變。
聚合物復(fù)合材料的非連續(xù)性填料的類型方面，一般認(rèn)為它們可以
是粒狀的或纖維狀的，纖維的長度可以不同，但是沒有充分注意粒狀
填料也有粒度分布的事實。例如對于人造玻璃微珠粒度分布是窄的，
但對于公認(rèn)的無機填料粒度分布就寬。因為填料粒度能干擾加工時的
流動情況，或者干擾隨后的形變過程，所以粒度對性能具有重要的影
響，或更為重要的是通過影響樹脂和填料之間接觸界面的面積來影響
性能，故而在產(chǎn)品設(shè)計時了解粒度分布是重要的。近幾年來，對這方
面的關(guān)心正在增長，原因是工程師們已經(jīng)打算往聚合物里增加相對價
廉的填料，以擴大它們的應(yīng)用、并進一步改進其性能。這樣可以有助
于獲得剛性更大的復(fù)合材料，并減少總的熱膨脹或收縮，或者將熱敏
性較大的樹脂降至最小用量來改進其耐熱性。一般說來，通常采取增
加填料用量這種措施來改進這幾方面的性能會引起加工流變性質(zhì)上的
困難，但是如不久將要說明的那樣，并不總是這種情況。在實驗室可
以利用篩子或顯微鏡進行粒度分布的全分析，不過不能輕易地引用這
些數(shù)據(jù)，因為對沒有明確外形的顆粒不能應(yīng)用混合理論由于這個原因
，通常假定粒子為球型或采用當(dāng)量球徑。
