碳化硅和剛玉質(zhì)制品顯微結(jié)構(gòu)分析顯微鏡
顯微結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝及制品性能之間關(guān)系
耐火材料顯微結(jié)構(gòu)的形成，是由生產(chǎn)工藝過(guò)程中的各種物理化學(xué)變化(
包括：熔融—凝固，固相反應(yīng)，燒結(jié)，晶體長(zhǎng)大，玻璃體分相和析晶，固
溶體脫溶，介穩(wěn)分解，蒸發(fā)，揮發(fā)和溶解等)和機(jī)械加工(包括原料的破粉
碎，混合料的配制及拌和、成型等)的綜合作用的結(jié)果，而同類(lèi)型耐火材料
顯微結(jié)構(gòu)的差異將影響耐火制品的技術(shù)性能和使用效果。因此，在生產(chǎn)工
藝—顯微結(jié)構(gòu)，性能三者關(guān)系中，顯微結(jié)構(gòu)處于核心位置
人們可通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)設(shè)計(jì)合理的顯微結(jié)構(gòu)，或通過(guò)調(diào)整顯微結(jié)構(gòu)
以提高耐火制品的性能和延長(zhǎng)使用壽命。近30年來(lái)，工藝—顯微結(jié)構(gòu)—性
能之間相互關(guān)系的研究構(gòu)成了材料科學(xué)的熱門(mén)課題。
耐火材料與冶金、玻璃、水泥、陶瓷和化學(xué)工業(yè)等均有著密切的關(guān)系
，耐火材料的質(zhì)量在很大程度上決定著這些工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量；
反過(guò)來(lái)，這些工業(yè)的發(fā)展以及新技術(shù)的采用，又促進(jìn)了耐火材料的技術(shù)進(jìn)
步和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。例如，由于高爐和熱風(fēng)爐的大型化和強(qiáng)化作業(yè)，發(fā)展了
碳化硅—石墨、氮化硅結(jié)合的碳化硅和剛玉質(zhì)制品；煉鋼工藝采用爐外精
煉技術(shù)，促進(jìn)了共同燒結(jié)和再結(jié)合型鎂鉻系列耐火制品的研制與應(yīng)用；又
如，為了提高玻璃熔窯的熔化率、玻璃質(zhì)量和窯爐作業(yè)壽命
