焊接壓鑄件表面粗糙度分析圖像顯微鏡
焊接不良
這種失效是由于修補(bǔ)時焊接不良所造成的，鑲塊的底部已斷開，
對此表面進(jìn)行檢查，在橫貫表面區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)有一個帶狀粗晶粒區(qū)，一
個帶狀細(xì)晶粒區(qū)及一個帶狀中等晶粒區(qū)。在靠近外緣的粗晶粒區(qū)內(nèi)有
兩塊夾雜物。此外層區(qū)域?yàn)楹附咏饘伲附訒r帶來的夾雜造成了失效
。 經(jīng)過對鑲塊斷裂區(qū)斷面上硬度的測量，相當(dāng)于裂紋的中等晶粒區(qū)
的硬度。裂紋的細(xì)晶粒區(qū)的硬度為HRC52j鑲塊的這個斷面，由于焊接
時產(chǎn)生的熱量而再次受!到表面淬火。再次表面淬火和焊接金屬的弱點(diǎn)
是焊接時可以估計到的問題，而且必須容認(rèn)。每個直徑約0．5mm的夾
雜物出現(xiàn)在焊接金屬中是不正常討，這些外加的缺陷造成了鑲塊的失
效
壓鑄件的表面清理和表面處理
壓力鑄造與其它鑄造方法相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是所需清理工作址很
小。盡管這樣，但幾乎所有的壓鑄件都需要某種形式的清理：巴序，
最通常的清理工序就是切除澆口，但并非所有鑄件都必須切除澆口，
有些壓型設(shè)計成當(dāng)壓型打開寸，鑄件上的主要澆口就被切斷了，在某
些情況下，這就是完成一成品鑄件需要的全部沽理工作。許多鑄件還
需要機(jī)加工，然而，機(jī)加工對于壓鑄件來說不存在特殊問題，所以不
在本書中討論。許多壓鑄件可能需要進(jìn)行表面處理，以提高它們的外
觀或保護(hù)鑄件表面。這些表面處理釣費(fèi)用有可能和制造一個鑄件的費(fèi)
用相等。無論需要什么樣㈠表面清理和處理工序，都要附加到鑄件的
最終成本上。減少這些費(fèi)剛是壓站工程師的一項(xiàng)主要目標(biāo)。
