滲碳體的鑄件和白口鑄件金相分析顯微鏡

   鑄鐵軟化退火的目的是改善切削性能,消除白口、硬度均勻等。是
相當于可鍛鑄鐵石墨化退火的處理,但是,因為碳、硅含量高,所以其處
理時間非常短,這種處理有低溫、高溫二種退火。
   低溫退火(低溫軟化退火),適用于不含有游離滲碳體(共晶滲碳體)
的鑄件,其目的是使珠光體組織一部分石墨化,降低不必要的鑄態(tài)高硬
度,使鑄件各部硬度均勻,和改善切削性能等。

   高溫退火(高溫軟化退火),是對含有游離滲碳體的鑄件和自口鑄件
進行軟化的退火。因為要使基體成鐵素體組織,所以也稱為完全軟化退
火或鐵素體化退火處理。這種熱處理和制造可鍛鑄鐵的熱處理相同。

    一般有白心可鍛鑄鐵、黑心可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵三種,還有
特殊基體的可鍛鑄鐵。

    硫是顯著阻礙石墨球化的元素,在球化處理后的鐵水中,如果含硫
量超過0.02%,就不能完全球化。般說來,石墨的球化劑使用鎂或鎂合金
及鈣系合金,
    但是,無論那一種合金都與鐵水中的硫反應,其結果使球化作用減
弱。所以必須采用能獲得低硫鐵水的原材料和熔化方法,然后,再進一
步通過脫硫處理,使鐵水的含硫量在0.02%以下,一般采用電石、碳酸鈉
等作脫硫劑。

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