鑄錠固溶體熔體樣品分析圖像顯微鏡廠家
疏松、氣孔
在鑄造過程中,鋁熔體發(fā)生相變,釋放出結(jié)晶潛熱,由液體凝結(jié)成固
體。相變過程中體積發(fā)生劇烈收縮,若熔體來不及補充,便可能在固體
中留下一些微小空穴,空穴中如果沒有氣體滲入,呈真空狀態(tài),即構(gòu)成組
織疏松。組織疏松一般出現(xiàn)在鑄錠的中心部分,但純粹的組織疏松比較
少見,因為溶解在熔體中的原子氫或離子氫一部分來不及逸出而被轉(zhuǎn)入
到固溶體中。這部分氫在熔體中可能遠未達到飽和,但對固溶體而言,
因其對氫的溶解度急劇降低,卻可能遠遠超過飽和狀態(tài)。超飽和的氫擴
散至空穴中而形成氣體氫,即構(gòu)成氣體疏松。
熔體中的含氫量越高,疏松的空穴越大越密,一般可遍布于整個斷
面。疏松孔洞內(nèi)往往長有大量枝晶,有時在電子顯微鏡下還可看到枝晶
上有梯田狀的生長花紋。結(jié)晶前沿熔體中的氫擴散聚集,或者
填充至夾渣質(zhì)點的縫隙中,生成氣泡核心,核心長大到一定程度,即上浮
至熔體表面逸出。由于某些偶然因素,上浮速度小于結(jié)晶速度,就成為
氣泡滯留在鑄錠內(nèi)。疏松會降低材料的密度,降低導電性能和導熱性能
。嚴重疏松在鑄錠均勻化退火處理時,會擴散至外表層形成氣泡。
宏觀檢查也叫做肉眼檢查，是對金屬斷面或金屬組織，用肉眼或
放大10倍以下觀察。微觀檢查足用顯微鏡把金屬組織放大檢查。一般
大多使用光學顯微鏡，放大倍數(shù)大多在10—2000倍范圍內(nèi)。要放大更
大的倍數(shù)可以用電子顯微鏡 灰鑄鐵的應力—變形曲線， 并不象
題中所畫出的曲線，并且，石墨組織不產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。所以，不能出
現(xiàn)問題中圖那樣的屈服點現(xiàn)象．
屆服點現(xiàn)象在鋼中，特別是在軟鋼中表現(xiàn)得明顯，這是因為在材
料內(nèi)產(chǎn)生急劇滑動現(xiàn)象的結(jié)果，應力迅速減少，然后，應力一邊稍微
反復上升、下降，一邊變形急劇增大，把引起最初滑動前的最大應力
點叫上屈服點，把滑動終止時的應力點叫下屈服點。通常只把上屈服
點叫做屈服點。
鑄鐵和有色合金的應力—變形曲線，屈服點現(xiàn)象表現(xiàn)不明顯。所
以如果要想求圖 10出相當于屈服點的應力，規(guī)定可以求出彈性極限
這個值來代用。
