鋼制零件金屬冶煉看譜分析檢測(cè)光學(xué)顯微鏡
對(duì)金屬冶煉前的金屬爐料進(jìn)行分類和成分測(cè)定。采用看譜分析方
法可以對(duì)煉鋼或鑄造爐料，如廢鋼，鐵合金等進(jìn)行分析鑒定，為冶煉
時(shí)的配料工作提供根據(jù)，并對(duì)貴合金元素的綜合利用，以及改進(jìn)冶煉
工藝有指導(dǎo)意義。例如，用看譜分析對(duì)各類合金鋼的廢鋼爐料按鋼號(hào)
進(jìn)行分類以后，就可以把其中的合金元素作分別處理，盡可能地得到
利用，還可以避免為了燒除合金元素，而延長(zhǎng)冶煉時(shí)間，造成消耗鐵
合金的浪費(fèi)。
對(duì)機(jī)械零件在生產(chǎn)過程中進(jìn)行鋼號(hào)核對(duì)檢查。最常見的生產(chǎn)過程
中的鋼號(hào)檢查，是鋼制零件在熱處理前的鋼號(hào)復(fù)查。不同的鋼號(hào)，其
熱處理?xiàng)l件不同，工藝規(guī)范要求也不．一樣�！逼┤绺咚黉搩煞N鋼號(hào)
，雖然都能制造切削刀具，但它們熱處理的加熱溫度差別較大。如果
一批刀具中同時(shí)混有這兩種鋼號(hào)時(shí)，就不可能一道進(jìn)行處理。這時(shí)候
，刀具已經(jīng)成型，再作化學(xué)分析，取樣時(shí)就會(huì)損壞刀具。遇此情況，
采用看譜分析方法就比較簡(jiǎn)便可靠，既能準(zhǔn)確地加以區(qū)分，也可以保
持已成型的刀具免受損壞。兩種鋼號(hào)，區(qū)分以后則可以根據(jù)各自的熱
處理規(guī)范，分別處理。這樣既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，也避免了經(jīng)濟(jì)上的
損失。許多生產(chǎn)單位，為了有效地控制熱處理質(zhì)量，已將熱處理前的
工件進(jìn)行看譜分析檢查，作為工藝過程中的一個(gè)必要環(huán)節(jié)規(guī)定下來(lái)。
使用看譜分析方法對(duì)鋼液還原期前的成分進(jìn)行測(cè)定，一方面可以對(duì)
殘余合金元素(如鉻、鉬等)進(jìn)行含量測(cè)定，另方面可以檢查鋼液中有
無(wú)其他合金元素混入，為爐上加料提供依據(jù)。對(duì)于某些殘余合金元素
，由于含量低，采用看譜分析方法測(cè)定可以達(dá)到與爐前化學(xué)分析相似
的精度，而在測(cè)定速度和操作簡(jiǎn)便方面則優(yōu)于化學(xué)分析方法。同樣，
在有色合金的冶煉中，行譜分析也可以找到類似的用途。
機(jī)器設(shè)備的檢修或樣機(jī)的測(cè)繪仿制，采用看階分析可以對(duì)各種金
屬部件進(jìn)行分析測(cè)定，查明其材料的牌號(hào)或化學(xué)成分。!而且經(jīng)分析以
后，一般仍不影響其部件的使用，不會(huì)象一般化學(xué)分析一樣受到破壞
。必要時(shí)，采用看潛分析還能對(duì)某一工件的不同部位進(jìn)行分別測(cè)定，
對(duì)于某些工件是否經(jīng)過表面處理和化學(xué)處理，可以作出簡(jiǎn)便的判斷，
比之一般的化學(xué)分析有其獨(dú)到之處。
除上所述以外，看譜分析方法對(duì)于從事化學(xué)分析的實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)，
電有著重要的用途�？梢杂脕�(lái)進(jìn)行試樣分析前的預(yù)分析，起定性和半
定性的作用，為確定該試樣應(yīng)分析的項(xiàng)目和擬定合理的分析程序提供
依據(jù)。
實(shí)踐表明，在生產(chǎn)部門，在可能應(yīng)用的范圍內(nèi)，石譜分析工作開
展得越普遍，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的效果就越顯著。
