復(fù)雜鑄件壓鑄件切除澆口質(zhì)量檢測分析顯微鏡
對大量復(fù)雜鑄件采用切邊壓力機，迫使鑄件通過切邊模。為使切
邊模盡可能簡單，如有可能分型面不應(yīng)做成臺階狀的。切邊壓力機常
常設(shè)置在靠近壓鑄機的地方。這樣，操作人員、取鑄件裝置或機器人
，從壓鑄機中取出鑄件時，就能把鑄件直接放入壓力機中。不論是切
邊壓力機還是切邊模發(fā)生故障，就意味著壓鑄機也要停止工作，除非
當(dāng)壓力機或切邊摸進行修理時立即提供另外的方法為鑄件切除澆口和
飛邊。
為幫助壓鑄件在切邊壓力機中定位，通常的做法是，在澆道或溢
流槽上做出定位凸塊。這些定位塊也可以與鑄在鑄件內(nèi)的剛
件上斷開時使尖端留在鑄件上性構(gòu)件連在一起。在切邊前，鑄件
還應(yīng)迅速冷卻，以便消除由于-鑄件溫度波動而引起的鑄件尺寸變化，
這種變化可能造成定位上的問題。另一方面，熱鑄件由于韌性好也難
于進行切邊。
小鑄件可用滾筒清理法同時進行切邊和磨光。鑄件和成形的金屬(
或礦石)碎片—‘起放在一個旋轉(zhuǎn)的滾筒中，互相不停地碰撞，成形的
碎片把鑄件上的飛邊除去。這種方法的缺點是，如果鑄件比橫澆道、
溢流槽或直澆道還小，那就需要用很費時間的手工分選方法，把鑄件
從飛邊和澆口中挑出來。
其它兩種方法是“熱能法”和“冷凍滾筒清理法-。這兩種方法在
英國不常用。熱能法是把鑄件和氧氣與可燃氣一起放入乙個容器中，
點火時，所有的飛邊被氧化。因而，鑄件上難進入處的飛邊也去除了
。該法只能從鑄件上去除飛邊，而不能去除澆道和溢流槽。冷凍滾筒
清理是把鑄件放在液氮中冷凍，然后在滾筒中一起轉(zhuǎn)動。這種方法可
去除澆道，飛邊和溢流槽，·但它只能用于鋅鑄件，因為鋅在低溫時
因組織發(fā)生變化而變得很脆。某些凸起部分很高的鑄件就不能用這種
方法切邊，因為凸起部分也會斷裂。
